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合金钢精密铸造

合金钢精密铸造

产品详情

       合金钢精密铸造后必须经过一系列的处理铸造后,处理主要用于产品表面质量和整体形状处理,其最复杂的工艺,包括抛丸,喷砂,咬酸,酸洗,粗磨,精细研磨,成型,焊接修复,电解抛光,研磨等工艺。在处理后的流程中,产品没有固定的流程,流程通常根据产品结构和现场工作时间表进行协调。例如,在清洁过程中,根据现场条件不协调喷丸,喷砂和粗磨。

对于合金钢精密铸造表面质量要求比较高。进行喷砂处理处理。爆破由压缩空气提供动力,并且通过喷枪以高速将砂喷射到铸件表面上,以去除残留在铸件外表面和内孔中的残留砂和水垢。对喷砂中使用的砂的类型,厚度和爆破压力有明确的要求。因为压力

       如果力太大,可能会损坏产品表面。在操作过程中,应注意不要将铸件直接放在喷嘴上,以防止铸件被喷射。喷砂后产品表面比喷砂后产品表面更细。

粗磨是用砂布带研磨内浇口,并将其研磨至距离铸件表面小于1mm的高度。然后,它被精细研磨。根据表面质量要求不同的产品,采用不同厚度的细砂带进行精磨。在精细研磨过程中必须小心,以防止产品表面磨损。从检验车间到焊接车间,有产品表面有缺陷。


      通常,产品的表面缺陷可分为两类:凸面和凹面。

      突出的缺陷包括:闪光,毛刺,钢豆或更明显的模具线。

      凹陷的缺陷是:毛孔,收缩凹坑,切口,磨损等。磨削和修复是表面两个主要缺陷的修复方法。

      磨削的主要目的是使用气动气枪和磨床等磨削工具,并安装不同类型和类型的磨头。使产品表面的突出缺陷变平并平滑。当修复产品大表面上的突出缺陷时,选择砂磨头,这更快。但是,钢磨头用于不通过打磨头修复孔,凹槽,凹槽等的地方。由于钢磨头相对较薄,因此修理那些较小的地方更方便。焊接修复是凹陷缺陷的修复方法,例如:气孔,收缩坑,切口和磨损。

      合金钢精密铸造的成形和焊接修复的目的是相同的。它是以不同的方式修复不同类型的缺陷,使不合格的产品合格。它主要用于矫正形状变形产品。通常,它们易于被一些形状简单且壁厚薄的产品变形。对于那些壁厚和结构复杂的产品,它们不易变形。对于一些可预见的变形,通常在打蜡过程中使用诸如冷却工具和合理放置的措施以防止变形率和修复率。

 

 

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