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硅溶胶精密铸造该怎么做
- 2019-06-10-

      硅溶胶精密铸造主要用作精密铸造涂层的粘合剂,用于表面涂层和增强层的涂层。小颗粒硅溶胶可用于精密铸造代替丙烯酸乙酯,不仅降低了成本,而且改善了工作条件。用于薄壳精密铸造时,外壳具有高强度,高尺寸精度,良好的铸造光洁度,比水玻璃更好的形状,并且比硅酸盐便宜。对于大型硅溶胶铸造铸件,具有高表面光洁度要求的铸件和不需要或少量铸件的铸件是合适的。使用硅溶胶作为高温涂层的模具使涂层具有良好的耐热性和耐磨性,以及减少熔融金属在高温下流失到模具中并促进脱模。

       硅溶胶精密铸造主要用作精密铸造涂层的粘合剂。它可用作壳的表面涂层和增强涂层。

      1.型材设计和制造:根据型材图纸,钢材或其他材料的要求设计和加工型材。 2.投资成型,其中将糊状成型材料注入成型件中以形成投资模具。 3.模块组装:将许多逻辑端焊接到由蜡材料制成的蜡棒(即,铸造系统)上以形成模块。 4.外壳制造:手表模块的表面涂有耐火涂层杯,上面撒上一层耐火材料(通常是石英砂或铝土矿等),然后放入硬化剂中使涂层硬化。重复几次,在模块表面形成8-10mm的硬壳。 5.投资损失(脱蜡):将成品模块放入热水箱或其他热容器中,将所有模具熔化,形成空心壳。 6.壳体焙烧:将壳体放入加热炉中进行烘烤。 7.烧伤:将熔融金属倒入壳中。 8.硅溶胶精密铸造制造工艺的脱壳和清洁。

 

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