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硅溶胶精密铸造怎么做用在哪里
- 2019-06-10-

       硅溶胶精密铸造利用精密铸型的铸造方法所获得的铸件.常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造。用这种硅溶胶精密铸造方法铸造的零件不要进行加工,或需要少量加工就能使用。

       压型设计与制一造:根据零件图要求设计并加工压型,压型材料用钢或其它材料。2.熔模制造,将调成糊状的模料压注到压型里制成熔模。3.模组组装:把若干逻终焊到顶先由蜡料制成的蜡棒(即浇注系统)上,制成模组。4.型壳制造:表模组表面涂上耐火涂杯,撒上一层耐火材料(通常为石英砂或铝矾土等),再放入硬化剂中使涂层硬化。这样重复数次,使模组表面结成8-10毫米的硬壳。5.熔失熔模(.脱蜡):把完成制壳的模组放入热水池或其它热容器中,将模料全部熔化,形成中空的型壳。6.型壳焙烧:把型壳放入加热炉中进行焙烧。7.烧注:将熔融的金属浇注到型壳中。8.硅溶胶精密铸造制造工艺的脱壳与清理。

       硅溶胶精密铸造主要用在精铸涂料的粘结剂,可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒子硅溶胶应用于精密铸造,代替硅酸乙脂,不仅可降低成本,而且还可以改善劳动条件。用于薄壳精密铸造时,可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好,造型比水玻璃质量好,又比硅酸乙脂价廉。对大型铸件,表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。

 

 

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