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如何预防不锈钢铸件裂纹?

编辑:襄阳市立强机械有限公司时间:2020-03-23

针对水轮发电机组重要一部分绝大多数选用铝合金压铸件。这类材料锻造特性较弱,流通性差,体收拢和线收拢很大,焊接应力大,非常容易造成裂痕。一旦铸造件造成裂痕,不但维修劳动量大,比较严重的还将会报费,导致重特大的财产损失。铸造件裂痕的造成要素主要是铸造件构造、锻造工艺等,生产制造中一般选用下列对策来多方面防止:

1、铸造件构造

锻造时要全方位考虑到铸造件的构造、样子、大中型、壁厚以及衔接等危害铸造件液体和固体收拢的要素,挑选适度的加工工艺主要参数,避免缩松铸造缺陷等焊接缺陷。铸造件的浇冒口控制系统设计要有效,若要选用冷铁等加工工艺对策,其放置的位置要有效,既要确保铸造件內部机构的高密度性,又要尽量减少应力的状况造成。

2、冶炼厂

冶炼厂全过程中,尽可能减少P、S等危害原素的含水量,减少N、H、O等汽体和参杂物含水量。根据选用低磷钢正中间铝合金,能够具有非常好的实际效果。

3、隔热保温

根据适度增加铸造件在砂模中的隔热保温時间,主要是操纵拆箱溫度小于70℃,确保铸造件在砂模中充足进行液体和固体收拢,防止外力作用要素导致应力的状况产生。

4、落砂

在铸造件落砂清除全过程中,禁止打箱时向砂模和铸造件浇灌,禁止选用撞箱等较强外力作用冲击性方法落砂,防止外力作用和铸造件热应力相互作用力造成裂痕。

5、激光切割冒口

依据铸造件标准挑选适度的热割浇冒口加工工艺方法,确保热割起止溫度不少于300℃。实际操作时,氧割枪和吹氧管选用震动激光切割。关键件氧割后立即用石棉布遮住隔口或进炉调质处理。针对上冠及轴流式风机叶子一类构造繁琐、加工工艺上采用独特对策的铸造件,选用二次热割。

6、加热

在对铝合金压铸件开展缺点解决时,要坚持不懈加热标准。在吹、焊工艺流程解决时,钢件要加热至108℃之上即可实际操作。若发觉很大的裂痕缺点,先要开展去地应力淬火,再开展解决。

7、提升淬火

对重特大铝合金压铸件提升一次最后清除地应力淬火工艺流程,严控隔热保温時间和公布溫度。其目地是降低加工过程中造成新的应力,更为完全地清除铸造件热应力,避免裂痕造成。


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