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不锈钢精密铸造涂料的涂挂性和流动性

编辑:襄阳市立强机械有限公司时间:2020-12-18

  不锈钢精密铸造涂料挂线及流动性

  影响油漆粘度的因素很多。例如,石英粉末的拉伸、拉伸、粒度分布、含水量、水玻璃的系数、比重、使用温度、材料时的弯曲速度、附加物和油漆的存放时间、温度等,其中一个变化会直接影响油漆的粘度。相同的粘度和比率也可能不同。

  控制油漆质量的一种方法,用某种方法控制油漆质量是目前熔模铸造中亟待解决的问题,作者认为油漆的比重、粘度、温度要同时调节。

  比重:粘度对油漆比重的影响较小,比重与比例有较密切的关系,比例直接影响外壳表面的质量、强度和透气性,因此比重应作为控制油漆质量的基础数据。

  粘度:原材料的稳定性、温度、弯曲条件等,粘度可以反映钚的比例。同时,菱角会影响油漆的油漆和流动性,所以要在范围内调整菱角。考虑到目前原材料的供应情况,粘度最好是20~60秒。

  温度:温度对油漆粘度有很大影响,总是控制在15 ~ 35。

  比较合理的方法是首先规定油漆的比重范围和温度范围,然后相应地确定油漆的粘度范围。

  硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯和透明度的重要因素,厚度、孔隙度、纯度、封孔质量等直接妨碍铸件的镜面效果。例如,氧化膜中杂质多,纯度低,汽缸透明度差。

  因此,为了确保不锈钢精密铸件的镜面处理效果,需要减少氧化膜中杂质的含量,因此要对膜的厚度、孔隙度、纯度、封孔质量等进行合理调整,避免对可能的处理产生不好的影响。

  氧化膜中的杂质主要来自不锈钢铸件本身,部分来自氧化桶液,因此适当降低铸件中合金元素的含量可以使杂质含量降至最低。同时,降低槽液中的捕收温度,保持槽液新鲜,可以提高氧化膜的纯度。

  不锈钢精密铸造涂料是涂在砂型、砂芯表面前的胶体状态的物理悬浮体系,主要由耐火粉末、载体、悬浮剂、粘合剂、增稠剂、助剂等组成。其中耐火粉末是精密铸造涂料的基础,利用浮油剂浮在油漆内,均匀涂抹在模具的工作表面,等到电平车装载液挥发,粘合剂将粉末干燥制成紧密的涂层,保护工作表面。

  在精密铸造生产过程中,这种油漆已经成为不可缺少的一部分,随着模具种类和铸造合金种类的发展,其用途日益增加。在精密铸造涂料中,粉末耐火材料是主体,是可以在金属模板界面上起作用的骨干材料,因此比例很高。除了耐火骨料和载体外,精密铸造涂料还包括确保油漆性能所需的其他材料。例如,使用适当的粘合剂,使耐火骨料粒子粘合到坚硬的油漆层上,有效地附着在模子的表面。

  沙子是不锈钢铸件非常重要的辅助材料。因为用于不锈钢铸件的干纱处理。因此,也有人要求选择和使用沙子。只有满足要求,铸件处理的效果才能保证合规。

  目前,不锈钢铸件生产中使用的沙子主要有水洗石英砂、海砂、补液等,单柱液压机在不锈钢铸件加工中的表现各不相同,尤其要根据自身情况选择。

  不锈钢精密铸件生产的重点部分就是砂处理。这几种沙子本身灰尘少,它所展示的处理自然会更好。尤其是珠子沙子。而且,即使暂时没有沙子处理,人工冷沙除尘也可能会比较快。

  感谢大家耐心看完,如果想要更多关于不锈钢精密铸造的相关知识,欢迎联系我们!


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