不锈钢精密铸造的温度测量问题分析

不锈钢精密铸造的温度测量问题分析

　　1、未知/变化的发射率-各种合金、扰动效果、温度和波长的依赖、处理中成分的变化等，都对发射率的不可预测性起着作用。

　　2、蒸汽发射：高压熔化的情况下，熔池或钨中流出的气体会增加或减少热辐射，从而导致错误。

　　3、观察孔障碍：在大多数仪器上，信号的减弱会导致温度指示值的减少。观察窗户上的污物会影响大部分高温系统的准确度。

　　4、观察窗玻璃材料。并非所有玻璃都有相同的透射性能。有些是“灰色”颜色，其他玻璃的渗透性随着波长的变化而变化。这将使现有的高温计失败。

　　5、验证：行业标准每年验证一次，但机器的漂移和失效有自己的日程，最好验证工厂使用的所有光学零部件。

　　6、仪器校准：要通过镜头瞄准，两个光学距离必须准确重叠，这将影响所有等级的普通高温计。

　　这些困难是光学温度测量独有的困难。此外，还存在使所有类型设备的温度测量复杂化的过程相关困难，包括：

　　1、工艺参数的允许范围：除非整个熔化炉稳定，否则铸造过程中温度可能有范围。重要的是，这个温度范围要保证产品。

　　2、信号处理能力：测量仪器和控制设备之间的各模拟击球数或数字对模拟转换是潜在错误的来源，大的模拟范围导致精度不足。

　　3、熔融技术：不良熔融技术会导致高蒸汽压力元素的转换沸腾，熔池表面发生扰动或形成反应产品，所有这一切都可能导致普通高温系统的误差。

　　4、锭、线圈之间的匹配：对于熔化周期特性，熔化系统的所有三个组成部分都很重要。不适当的匹配可能会导致熔化缓慢、不均匀、部分过热或溅射。这些也是现有高温计误差的来源。

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