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不锈钢精密铸造的发展历程

编辑:襄阳市立强机械有限公司时间:2021-08-30

不锈钢精密铸造的发展历程

       在工业生产中,现代不锈钢精密铸造方法的实际应用是在20世纪40年代。随着航空喷气发动机的发展,要求生产出形状复杂、尺寸精确、表面光滑的耐热合金零件,如叶片、叶轮、喷嘴等。因为耐热合金材料难以机械加工,零件形状复杂,所以不能或难以用其他方法制造,所以需要寻找一种新的精密成型工艺,所以借鉴古代流传下来的失蜡铸造,通过对材料和工艺的改进,现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上得到了重要发展。

       因此,航空工业的发展促进了不锈钢精密铸造的应用,熔模铸造的不断改进和完善也为航空工业的进一步提高性能创造了有利条件。中国从20世纪50年代和60年代开始将熔模铸造应用于工业生产。此后,这种先进的铸造技术得到了极大的发展,先后广泛应用于航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电信仪器、武器、医疗器械、刀具等制造业。

       所谓熔模铸造工艺,简单来说就是用易熔材料(如蜡或塑料)制成可熔模型(简称熔模或模型),在上面涂上几层特殊的耐火涂料,干燥硬化形成一个整体外壳,然后用蒸汽或热水从外壳中熔化模型,然后将外壳放入砂箱中,在外壳周围填充干砂,后来将铸型放入烘焙炉中进行高温烘焙(如果使用高强度外壳,脱模后的外壳不需要直接烘焙)。

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